细碎机的主要结构
转子：细碎机的核心部件，通常由主轴、锤头或刀片组成，高速旋转时对物料进行破碎。
破碎腔：物料在腔内受到多次冲击和摩擦，腔体设计影响破碎效率和粒度分布。
筛网：控制出料粒度，符合要求的物料通过筛网排出，未达要求的继续破碎。
驱动装置：通常由电机和皮带传动系统组成，提供动力。
细碎机的工作原理
细碎机借助高速旋转的转子或锤头机制，对物料实施强烈的冲击、精准的剪切以及细致的研磨作业，以此将物料精准地破碎至预定粒度。在这一过程中，物料在破碎腔内历经多重冲击与摩擦作用，逐步细化，直至达到理想的细碎效果。
细碎机的加工物料
矿山行业：主要用于破碎各种硬度的矿石和岩石，以满足后续的选矿、冶炼或建筑需求。
建材行业：在建材行业中，细碎机常被用于破碎石灰石、石膏、煤等原材料，以便进一步加工成水泥、石膏板、型煤等产品，为基础设施建设提供关键材料。
化工行业：化工行业依赖于细碎机将化工原料、肥料等物料破碎至适当粒度，以确保化学反应的均匀性和效率，常见于化肥生产、塑料制造等领域。
冶金行业：在冶金行业中，细碎机用于处理金属矿石、废料等，将其破碎至适合冶炼或回收利用的粒度，对于提高资源利用率和降低生产成本具有重要意义。
细碎机的产品优势
高效破碎能力：细碎机具备出色的破碎效率，能够快速且均匀地将物料破碎至用户所需的粒度范围，显著提升生产流程的速度和效率。
粒度灵活可调：细碎机设计巧妙，用户可通过更换不同规格的筛网或调整转子的旋转速度来精确控制出料的粒度，满足多样化的生产需求。
结构简洁易维护：细碎机采用直观简洁的机械设计，使得日常维护和故障排查变得轻松便捷，降低了停机时间和维护成本。
广泛适应多种物料：凭借其强大的适应能力，细碎机可有效处理包括硬岩、软矿、湿料在内的多种类型和硬度的物料，展现出广泛的应用潜力。
细碎机的参数对照表
| 序号 | 设备型号 | 转子规格 (mm) | 进料口尺寸 （mm) | 最大进料 （mm） | 篦条间隙 （mm) | 处理能力 （t/h) | 电机功率 （KW) | 外形尺寸 （L*W*H/mm) |
1 | ZX0804 | Φ800×400 | 400×230 | 120 | 5-20 | 30-45 | 37 | 2850×1400×1700 |
2 | ZX0806 | Φ800×600 | 600×230 | 180 | 5-20 | 35-55 | 45 | 2850×1600×1700 |
3 | ZX0808 | Φ800×800 | 800×230 | 180 | 5-20 | 35-65 | 55 | 2850×1750×1700 |
4 | ZX1010 | Φ1000×1000 | 1000×230 | 180 | 5-20 | 45-75 | 90 | 3500×2200×2000 |
5 | ZX1012 | Φ1000×1200 | 1200×330 | 180 | 5-20 | 80-100 | 110 | 3550×2450×2200 |
6 | ZX1212 | Φ1200×1200 | 1200×420 | 180 | 5-20 | 90-120 | 132 | 4050×2300×2240 |
7 | ZX1214 | Φ1200×1400 | 1300×420 | 180 | 5-20 | 100-120 | 160 | 4050×2560×2200 |
8 | ZX1414 | Φ1400×1400 | 1400×420 | 190 | 5-20 | 100-150 | 200 | 4650×2780×2500 |
9 | ZX1416 | Φ1400×1600 | 1600×420 | 190 | 5-20 | 120-160 | 250 | 4650×2990×2500 |
10 | ZX1616 | Φ1600×1600 | 1600×520 | 190 | 5-20 | 170-250 | 280 | 5150×3070×2900 |
以上产量按破碎中等硬度的石灰石测定。
